Vakum Kaplama Makinesinde Orta Frekans Magnetron Püskürtme Türleri？

Magnetron Püskürtme vakum kaplama Birçok tür içerir. Her birinin farklı çalışma ilkeleri ve uygulama nesneleri vardır. Ancak ortak bir şey vardır: Manyetik alan ve elektronlar arasındaki etkileşim, elektronları hedef yüzey etrafında sarmal hale getirir, böylece elektronların argon gazına iyon üretmesi olasılığını arttırır. Üretilen iyonlar, hedef malzemeyi püskürtmek için elektrik alanının hareketi altında hedef yüzeyle çarpışır. Son yılların gelişiminde, herkes yavaş yavaş kalıcı mıknatısları benimsedi ve nadiren bobin mıknatısları kullandı.
Hedef kaynak dengeli ve dengesiz tiplere ayrılmıştır. Dengeli hedef kaynağının düzgün bir kaplamaya sahip olması ve dengesiz hedef kaynağının kaplama filmi ile substrat arasında güçlü bir bağlanma kuvveti vardır. Dengeli hedef kaynaklar çoğunlukla yarı iletken optik filmler için kullanılır ve dengesiz kaynaklar çoğunlukla dekoratif filmler giymek için kullanılır.
Denge veya dengesizlikten bağımsız olarak, mıknatıs sabitse, manyetik alan özellikleri genel hedef kullanım oranının%30'dan az olduğunu belirler. Hedef malzemenin kullanım oranını arttırmak için dönen bir manyetik alan kullanılabilir. Bununla birlikte, dönen bir manyetik alan dönen bir mekanizma gerektirir ve püskürtme oranı azaltılmalıdır. Dönen manyetik alanlar çoğunlukla büyük veya pahalı hedefler için kullanılır. Yarı iletken film püskürtme gibi. Küçük ekipman ve genel endüstriyel ekipman için, manyetik alana sahip sabit bir hedef kaynağı sıklıkla kullanılır.

Magnetron hedef kaynağına sahip metalleri ve alaşımları püskürtmek kolaydır ve tutuşmak ve püskürtmek kolaydır. Bunun nedeni, sıçrayan parçaların hedef (katot), plazma ve vakum odası bir döngü oluşturabilmesidir. Ancak seramik gibi izolatör püskürtülürse, devre kırılır. Böylece insanlar yüksek frekanslı güç kaynakları kullanır ve döngüye güçlü kapasitörler ekler. Bu şekilde, hedef malzeme yalıtım devresinde bir kapasitör haline gelir. Bununla birlikte, yüksek frekanslı manyetron püskürtme güç kaynağı pahalıdır, püskürtme oranı çok küçüktür ve topraklama teknolojisi çok karmaşıktır, bu nedenle büyük ölçekte benimsenmesi zordur. Bu sorunu çözmek için Magnetron reaktif püskürtme icat edildi. Yani, metal bir hedef kullanılır ve azot veya oksijen gibi argon ve reaktif gazlar eklenir. Metal hedef malzeme enerji dönüşümü nedeniyle parçaya çarptığında, nitrür veya oksit oluşturmak için reaksiyon gazı ile birleşir.
Magnetron reaktif püskürtme izolatörleri kolay görünüyor, ancak gerçek işlem zor. Temel sorun, reaksiyonun sadece parçanın yüzeyinde değil, aynı zamanda anot, vakum odasının yüzeyinde ve hedef kaynağın yüzeyinde de meydana gelmesidir. Bu, yangın söndürmeye, hedef kaynağın ve iş parçasının yüzeyinin vb. İlke, bir çift hedef kaynağın anot yüzeyi üzerinde oksidasyonu veya nitridasyonu ortadan kaldırmak için karşılıklı olarak anot ve katot olmasıdır.
Tüm kaynaklar (Magnetron, Multi-Arc, iyonlar) için soğutma gereklidir, çünkü enerjinin büyük bir kısmı ısıya dönüştürülür. Soğutma veya yetersiz soğutma yoksa, bu ısı hedef kaynak sıcaklığını 1.000 dereceden fazla hale getirecek ve tüm hedef kaynağı eritecektir.
Bir Magnetron cihazı genellikle çok pahalıdır, ancak hedef kaynağı görmezden gelmeden vakum pompası, MFC ve film kalınlığı ölçümü gibi diğer ekipmanlara para harcamak kolaydır. İyi bir hedef kaynağı olmayan en iyi magnetron püskürtme ekipmanı bile, gözü bitirmeden bir ejderha çizmek gibidir.