Bir vakum kaplama sisteminin ana bileşenleri nelerdir?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Bir vakum kaplama sisteminin ana bileşenleri nelerdir?

1. Vakum odası

kaplama ekipmanı Temel olarak iki form vardır: sürekli kaplama üretim hattı ve tek odacıklı kaplama makinesi, paslanmaz çelik malzeme üretimi, argon ark kaynağı, yüzey kimyasal parlatma tedavisi ve flanş arayüzlerinin çeşitli özellikleri vakum odası bileşenlerine kaynak yapılır.

2, vakum edinme bölümü

Vakum teknolojisinde, vakum edinme kısmı önemli bir parçasıdır. Vakum edinimi tek bir vakum ekipmanı ve yöntemiyle elde edilemez. Mekanik pompalar, kök pompaları, moleküler pompa sistemleri vb. Gibi kombinasyon halinde birkaç pompa kullanılmalıdır.

3, vakum ölçüm kısmı

Vakum sisteminin vakum ölçüm kısmı, vakum odasındaki basıncı ölçmektir. Bir vakum pompası gibi, hiçbir vakum göstergesi tüm vakum aralığını ölçemez, bu nedenle insanlar farklı ilke ve gereksinimlere göre birçok vakum göstergesini yapmıştır. Termokupl metre, iyonizasyon ölçer, pirani metre, vb.

4. Güç kaynağı kısmı

Hedef güç kaynağı esas olarak DC güç kaynağı, ara frekans güç kaynağı, nabız güç kaynağı ve radyo frekansı güç kaynağı (RF) içerir. Ortak güç kaynağı üreticileri arasında AE, ADL, Hottinger, vb.

5. Process Gaz Giriş Sistemi

Argon (AR), Kripton (KR), azot (N2), asetilen (C2H2), metan (CH4), hidrojen (H2), oksijen (O2) vb. Gibi işlem gazları genellikle gaz silindirleri tarafından sağlanır. Gaz basıncı indirgeme valfi, gaz durdurma valfi, boru hattı, gaz akış ölçer, solenoid valf, piezoelektrik valf ve daha sonra vakum odasına. Bu gaz giriş sisteminin avantajı, boru hattının basit ve net olması ve gaz silindirini onarmak veya değiştirmenin kolay olmasıdır. Kaplama makineleri birbirini etkilemez. Birden fazla kaplama makinesinin bir dizi gaz silindirini paylaştığı durumlar da vardır. Bu durum bazı büyük ölçekli kaplama atölyelerinde görülebilir. Avantajı, gaz silindirlerinin doluluk oranını, birleşik planlamayı ve birleşik düzeni azaltmasıdır. Dezavantaj, eklem sayısındaki artış nedeniyle hava sızıntısı şansının artmasıdır. Ayrıca, kaplama makineleri birbirine müdahale edecektir ve bir kaplama makinesinin boru hattı, diğer kaplama makinelerinin ürün kalitesini etkileyebilecek havayı sızdırabilir. Ek olarak, gaz silindirlerini değiştirirken, tüm makinelerin gaz dışı bir durumda olmasını sağlamak gerekir.

6. Mekanik iletim kısmı

Kaplama, çevre kalınlığının düzgün olması gerektiğini gerektirir. Bu nedenle, kaplama işleminde gereksinimleri karşılamak için üç rotasyon olmalıdır. Yani, büyük iş parçası tablosu (i) döndürmek için gerekli olsa da, küçük iş parçası taşıyıcı da döner (II) ve iş parçasının kendisi aynı anda dönebilir (III). Mekanik tasarımda, genellikle büyük iş parçası pikapının alt kısmının ortasında büyük bir sürüş dişlisi vardır ve bazı küçük yıldız tekerlekleri onunla örtünür. Ürün döndürülecekse, iş parçası genellikle bir vites çatalı ile döndürülür.

7, Isıtma ve Sıcaklık Ölçüm kısmı

Kaplama ekipmanı genellikle farklı konumlarda ısıtıcılara sahiptir ve sıcaklığı ölçmek ve kontrol etmek için termokupllar kullanılır. Bununla birlikte, termokupl sıkma konumu iş parçası konumundan farklı olduğundan, sıcaklık okuması iş parçasının gerçek sıcaklığı olamaz. İş parçasının gerçek sıcaklığını ölçmek için birçok yöntem vardır, iş parçasına yüksek sıcaklık test kağıdı veya termokupl metre takabilirsiniz.

8. İyon buharlaşma ve püskürtme kaynağı

Çoklu ark kaplamanın buharlaşma kaynağı genellikle yuvarlak bir kek hedefi olarak bilinen yuvarlak bir kek şeklindedir ve aynı zamanda dikdörtgen çok ark hedefleri de vardır. Hedef tabana bir mıknatıs takılır. Mıknatısı ileri geri hareket ettirerek, manyetik alanın yoğunluğu değiştirilir ve ark noktasının hareket hızı ve yörüngesi ayarlanabilir. Hedefin ve hedef tabanın sıcaklığını azaltmak için, hedef tabanın sürekli olarak soğutma suyu sağlanması gerekir. Hedef ve hedef taban arasında yüksek elektrik ve termal iletkenlik sağlamak için, hedef ve hedef taban arasında bir teneke conta da eklenebilir. Magnetron püskürtme kaplaması genellikle dikdörtgen veya silindirik püskürtme katotları kullanır.

9, Su Soğutma Sistemi

Genellikle soğuk su kulesi, buzlu su makinesi, su pompası vb.

10, Endüstriyel Kontrol Sistemi

Paylaşmak: