Vakum kaplamadaki kaplamalar için gereksinimler nelerdir？

Alt ve üst kaplama malzemelerinin geliştirilmesi nedeniyle, sürekli iyileştirme, sürekli ve büyük ölçekli vakum kaplama ekipmanları, vakum kaplama sanayileşmiş üretim aşamasına girmiştir ve aynı zamVea çeşitli bilimsel alanlara nüfuz etmiştir ve 1980'lerden beri rekabetçi bir uygulama haline gelmiştir. Metal, ahşap, kağıt, plastik vb. Gibi çeşitli substratların kaplama kısımlarında yaygın olarak kullanılan gelişmiş yüzey işlem teknolojilerinden biri, yavaş yavaş vakum kaplamanın uygulamalarda benzersiz rolünü gösterir. Bunlar arasında kaplamaların seçimi ve uygulaması, dekoratif vakum kaplamanın kalitesi ile ilgili önemli faktörlerdir.

Vakum kaplaması için kullanılan kaplamalar nelerdir? Bu kaplamaların gerçek üretime uygulanmasında kaplama teknolojisi nasıl geliştirilir? Aşağıda bu tartışmaya odaklanmaktadır. Dekoratif vakum kaplamada, mükemmel kaplama teknolojisine bağlı olarak, güçlü aşınma direncine sahip bir kaplama, iyi bağlanma kuvveti ve yüksek parlaklık elde edilebilir.

Kaplaması dekoratif vakum kaplama genellikle iki türe ayrılır: taban kat ve üst kat. Ürünün farklı teknik gereksinimlerini karşılamak için bir astar kaplama ve bir üst kaplama uygulanabilir veya üst kaplamaya bir renk kaplama, koruyucu bir kaplama vb. Uygulanabilir. Bu kaplamaların ana işlevleri:
Film katmanının bağlanma kuvvetini geliştirin. Aynı kaplama yöntemini kullanarak, plastik substrat ve daha sonra vakum kaplama üzerine bir astar tabakası uygulamak, film katmanının bağlanma kuvvetini geliştirebilir.

Kaplama yüzeyin pürüzlülüğünü azaltın ve parlaklığı iyileştirin. Genel olarak, kaplama parçalarının yüzeyinde mikroskobik eşitsizlik vardır, bu da kaplamanın kalınlığının tesviye özelliği değildir.

Metal film katmanını koruyabilir. Vakum kaplama tabakası genellikle sadece 100nm'dir ve kaplama tabakasının aşınma direnci ve renk değişikliği direnci zayıftır. Üst kat uygulandıktan sonra, kaplama katmanı, kaplama katmanını koruyabilen dış dünyaya doğrudan temas etmez.

Vakum kaplamada astar kaplaması için gereksinimler:
1. İyi temas performansı ve kaplama parça ile kaplama katmanı arasında yüksek bağlama kuvveti vardır, termal genleşme katsayısı farkı küçük, reaksiyon yok ve tesviye performansı iyidir.
2. İyi vakum performansı vardır. Taban kat iyileştirildikten sonra, aşırı miktarda miktar küçük, termal stres küçük ve ısı direnci performansı iyidir.
3. iyi film oluşturma performansı vardır ve kaplama yoğunluk, kaplama yeteneği, çözücü direnci ve ışık direnci gibi iyi özelliklere sahiptir.
4. Üst kat ile iyi uyumluluk. Kaplama tabakası ince ve gözenekli olduğundan, taban kat ve üst katın çözücü ve seyreltici iyi uyumluluğa sahip olmak için gereklidir.
5. İyi Uygulama Performansı. İyi tesviye performansı, uygun viskozite ve kısa kürleme süresi.

Vakum kaplamanın yüzey kaplaması için gereksinimler:
1. Kaplama katmanı ile iyi temas performansı;
2. taban kat ile belirli bir uyumluluğa sahip olmalıdır;
3. APSCELLENT Film oluşturma özellikleri ve uygulama özellikleri; uygun mekanik mukavemet;
4. iyi neme dayanıklı, anti-çözücü ve korozyon direnci. Güçlü yaşlanma karşıtı performans.

Ürünün özel ihtiyaçları nedeniyle, üst kata süper sert bir kaplama veya renk kaplama daha da uygulanabilir.


2007 yılında önceki adı Huahong Vakum Technology olarak kurulan profesyonel Çin dekoratif vakum kaplama makineleri üreticileri and Dekoratif Vakum Kaplama Makineleri Tedarikçiler püskürtme sistemleri, optik kaplama üniteleri, toplu metalleştiriciler, fiziksel buhar biriktirme (PVD) sistemleri, sert ve aşınmaya dayanıklı vakum kaplama biriktirme ekipmanı, cam, PE, PC substrat katmanları, esnek substratları kaplamak için rulo-rollu makineler dahil ancak bunlarla sınırlı değil. Makineler, otomotiv, dekoratif, sert kaplamalar, alet ve metal kesme kaplamaları ve üniversiteler de dahil olmak üzere endüstriyel ve laboratuvarlar için ince film kaplama uygulamaları aşağıda açıklanan (ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere) çok çeşitli uygulamalar için kullanılmaktadır. Şirketimiz, yerel ve uluslararası pazarlarda satış sonrası hizmete odaklanıyor ve müşterileri karşılamak için doğru parça işleme planları ve profesyonel çözümler sunuyor.