Malzemenin hangi yüzey işlem süreci var?

1. Metal alüminyum: Zımparalandırmayı, metal yüzeyine çarpmak, metal yüzeyine çarpmak ve metal yüzeyi zımparanın boyutuna göre (birim, örgü sayısı tarafından ifade edilir) mattoed buzlu etkisi için zımpara patlama makinesinden kumlama kullanabilirsiniz (bu Guangdong'da, aslında atış patlaması) kullanabilirsiniz. Genellikle lambalarda ve mobilyalarda kullanılır. Bu işlem sadece malzemenin yüzeyinin dokusunu oluşturabilir ve daha muhteşem olan özel bir renk yapmak için tekrar anodize edilmesi gerekir. Dezavantajları: Atış patlama işleminin basıncı kontrol etmek zordur. Otomasyon ekipmanı, ideal değeri elde etmek için makineyi çalıştırmak için tekrarlanan deneylere ihtiyaç duyar. Deformasyon çok büyük. Açık alüminyum profiller ve ince duvarlı parçalar için bu yöntem önerilmez. Veya kaba parçalar yaparken deformasyon ödeneğini artırın. Alkali kumu ile püskürtülebilen modifikasyon yönteminden kaçınmanın başka bir yolu vardır. Alüminyum dokusu olan birçok Avrupa hane halkı duvara monte edilmiş su ısıtıcıları yaygın olarak kullanılmaktadır. Etki kumlama ile çok benzer, kumlama dokunuşu olmadan, benzer görünüyor ve renk daha koyu. Daha hassas. Anodize edildikten sonra parlak parlayan renk gibi görünmüyor. Başka bir işlem, oksidasyon ve kumlama taklit etmek için de kullanılabilen yağ püskürtmesidir. Renk anodik oksidasyon kadar sahte, ancak yüzey, anodik oksidasyondan sonra bir parlak yağ tabakası ile püskürtme hissi gibi parlak yağ hissine sahiptir. Bu yöntem plastiği aynı anda işleyebilir, ancak plastik malzemenin belirli bir sıcaklığa dayanması gerekir, aksi takdirde plastik fırın aşırı ısındığında deforme olur ve yumuşar. Bu yöntemle yapılan sprey, ürünün aşırı ısınması nedeniyle renk değiştirmez veya patlamaz ve çizilmelere daha dayanıklıdır. Alüminyum parçalar da toz püskürtme kullanacaktır, ancak toz püskürtme işlemi genellikle daha pahalıya mal olur, bu nedenle birçok ürün demir toz püskürtme kullanır ve alüminyum genellikle alüminyumun oksitlenmesini ve karartılmasını önlemek için eloksal ile renklendirilir. Alüminyum ve çelik plakalar genellikle piyasadadır. Şurup ile işlenen korozyon hatları kullanılır ve ayrıca kar taneleri ve kum gibi tüm tabakalardan ve taneli tahtalardan yapılmış fırçalanmış tahtalar da vardır. Bu işlem genellikle metro istasyonlarında ve tren istasyonlarındaki korkuluklarda ve asansör duvarlarında yaygın olarak kullanılan çok üst düzey görünür. Ürün işlendikten sonra, ürün işlenir, ancak manuel işlem nedeniyle, ürünü çok uzun çizmeniz önerilmez, çok kaba hale getirmek kolaydır. Genellikle ovma ped, çelik tel topu ve talk tozu ile işlenir. Bir tel çizim makinesi olsa bile, hala nispeten büyük insan etki faktörleri vardır. Bu işlem, lambalar, çelik boru mobilyaları parçaları ve dönen diskte dairesel şasi ve masaüstü işleme için kullanılabilir. Bu işlemi üst üste binerek, bazı paslanmaz çelik masaüstlerinde balık ölçeği desenini bulabilirsiniz. İlk günlerde, tek tek adım atmak tamamen yapaydı, ancak şimdi bunu yapmak için yapay yardımcı makineler var. Düzensizliği önlemek için, plastik bir malzeme ise, güneş dokusunu bir tel çizim efekti haline getirebilir ve daha sonra metal tozunu plastik masterbatch içinde karıştırabilirsiniz. Enjeksiyon kalıplamasından sonra bir çizim etkisi olacaktır. Şeffaf akrilik kartın iç duvarında ekran baskısı ve püskürtme boyasını da dikkate alabilirsiniz. Taklit metal tel çizim efekti yapabilir. Piyasadaki PET malzemelerinden yapılmış ipek baskılı ipek baskısı desenleri de vardır ve cep telefonu işlemesinde yaygın olarak kullanılan elektroplatmadan sonra metal benzeri ipek çizim efektleri de yapılabilir. Pet Film PVD Kaplama Makinesi
[Toz Püskürtme] Toz püskürtme, sinyali kaybettikten sonra TV'nin görünümü gibi [kar paterni] elde edebilir, renk isteğe bağlıdır ve ayın yüzeyi gibi engebeli hisseder. Ama pürüzsüz. Üzerine püskürttükten sonra [taklit taşı] fark etmek de mümkündür, bir taşın etkisini otomatik olarak oluşturabilir ve gerçek bir taşla aynı hissedecektir. [Taklit ahşap tahıl] Bu özel bir anlayış değil, yanlış bir şey varsa lütfen beni düzeltin. Üretim sürecini toz fabrikasında sadece bir kez gördüm. Ahşap tanecikle basılan kağıt bandı metal yüzey üzerine yapıştırılır ve daha sonra yüksek sıcaklıkta pişirilir. Doğru tahmin ettiniz, bu efsanevi sıcak baskı. [Antika ve harap] Bu tür işçilik yüksek bir kusurluluğa sahiptir ve efendinin eline bağlıdır. Genellikle metal yüzeyde bir astar tabakası bronzlaştırılır ve daha sonra bir koyu boya tabakası püskürtülür. Arka plan rengini ortaya çıkarmak için kenarları ve köşeleri çelik bir fırça ile kaydırın. Başka bir yöntem, önce astar olarak karanlık bir boya uygulamak ve daha sonra kenarları ve köşeleri süpürmek için bronz boyayı batırmak için bir fırça kullanmaktır. Bu şemanın yapılması nispeten basittir, ancak önceki şema kadar gerçekçi değildir. [Enjeksiyon] Sprey fabrikası genellikle plastik yüzeyde [el boyası] yapabilir. El boyasının kendisinin rengi yoktur ve yarı saydamdır. Dokunuş için çok etli hissediyor ve ince sprey boyalar biraz kabarık hissediyor. Rengi olmadığından, plastik parçanın yüzeyi farklı renklerde kalıplanmış bir astar veya enjeksiyon tabakası ile boyanabilir. Sonra el boyasını püskürtün. [İmitasyon Metal Oksit Sandblasting] Bu işlem yağ püskürterek yapılabilir ve üretim nispeten basittir. Metal ve plastik dahil olmak üzere çeşitli malzemelerde kullanılabilir. Kumlama ve oksidasyondan daha ucuzdur ve verim yüksektir. Hammadde deforme olmaz. 2. Daha önce plastik plastik hakkında konuştum, ipek ekran, ısı transfer baskısı, yağ püskürtme ve el hissi veren boya yapılabilir. Bazen bronzlama yapılır, bu çok üst düzey. Baidu etkiyi görebilir. Sonra sadece özel işlem hakkında konuşmak istiyorum [IMD, yüzey kaplaması kalıp içi enjeksiyon] Yöntem, film üzerinde yapılacak yüzey işlem modelini yazdırmak ve daha sonra genellikle PC, ABS malzemesi kullanarak kalıp ile birlikte parçaya enjekte etmektir. Avantajı, çeşitli desenlerden, taklit edilen metal çizim, taklit oksidasyon kumblastasyonu, antika ve eskiden yapılabilir olması, herhangi bir desen ve doku yazdırılabilir. Avantajı, ikincil işleme gerekmemesi ve çizilme ve renk değişikliği konusunda endişelenmemesidir. Gree'nin en son kabine klimasına bir göz atın I Zun Serisi bu işlemi kullanıyor. Philips bu süreci on beş yıl önce kullanmaya başladı ve son zamanlarda tekrar popüler hale geldi.

Anodizasyon tedavi süreci hakkında konuşalım. Bir tasarımcı olarak, özel sektöre inmeliyiz, atölyeye gitmeliyiz, cephe işçilerinin görüşlerini dinlemek için üretim hattına gitmeliyiz ve daha fazla transfer deneyimi için tedarikçiye gitmeliyiz. Alüminyum söz konusu olduğunda, bir tasarımcı daha sonraki aşamada seri üretim sorununu dikkate almıyorsa ve erken aşamada seri üretim için 6061 veya 6063 alüminyum bitirme veya ekstrüde profiller kullanıyorsa, bu zamanda herhangi bir problem olmadan anodizasyon yapmayı planlıyorsunuz, bunun yerine iyi bir çözüm yapmayı planlıyorsunuz, çünkü bu alüminum paf alüminyum benzerdir, çünkü daha az alüminyum, daha az alüminyum, daha az simenine benzer ve daha az alümin. Sert eloksal onları zorlaştıracak ve güçlerini artıracaktır. Görünüş de güzel. Ancak, kitle üretimi için döküm alüminyum hassas döküm işlemini kullanmayı planlıyorsanız, üzgünüm, dikkatli olmalısınız. Çünkü geleneksel kalıp döküm işlemi, Amerikan standardı A383 ve A380 olan ADC12 veya ADC10'u benimser. Bu tür malzemeler kalıp açma işleminin dikkate alınması nedeniyle seçilir, ancak daha fazla SI ve CU içerirler. Anodize edildikten sonra, malzemeyi aşındıracak ve iğrenç görünen ve hiç çekiciliği olmayan kabarma trakoma tozuna neden olacaktır. Şu anda, sadece yağ spreyi veya daha lüks inci krom kaplamasını seçebilirsiniz, ancak ne olursa olsun, eloksal ile bu kadar gurur verici görünemez. Böylece, yeni bir süreç doğdu, öldü. Bu sürecin hammaddeleri Güney Kore'den geliyor. Toleransınız biraz daha genişse, daha sonraki dönemde CNC bitirme oranı çok küçüktür, ancak bu işlemi yapan çok fazla üretici yoktur ve esas olarak Xiaomi, Huawei, Lenovo ve Apple gibi ürünler içindir. Büyük şirketler malzeme sağlar. Sıradan Xiaojia Santral Mühendisleri için sanrılı olmayın. Para yakmak isteyen bir patronunuz yoksa, geleneksel işçiliği seçmeli ve tasarımın başında artıları ve eksileri dengelemelisiniz. Tabii ki, alüminyum ve alüminyum farklıdır ve kalıp açma ve prova farklıdır. Benim prensibim bu belirsiz faktörleri tasarımın başlangıcında dikkate almak ve her zaman kalıp üretimine hazırlanmaktır. Bir prototip için bir çizim çizmeyin ve bir kalıp için bir çizim açmayın. O zaman, revizyon size kusacak. Fazla mesainin özveri olduğu anlamına gelmez. Çalışma felsefemde, kısa vadeli fazla mesai ara sıra özveri ve yıl boyunca fazla mesai tasarımın başlangıcında dikkate alınmaz.